ஒரு நாளைக்கு 60 டன் கரிம உர உற்பத்தி வரி

தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தினசரி 60 டன் உற்பத்தி திறன் கொண்ட கரிம உர உற்பத்தி வரிசையின் செயல்முறைத் திட்டத்தை வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குகிறோம்.இந்த திட்டத்தின் முக்கிய செயல்முறை இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஒன்று மூலப்பொருட்களின் உரம் நொதித்தல் செயல்முறை, மற்றொன்று உரத்தின் ஆழமான செயலாக்க செயல்முறை ஆகும்.

உரம் நொதித்தல் செயல்முறை: முன் சிகிச்சை - முக்கிய நொதித்தல் - முதிர்ந்த நொதித்தல்.இந்த செயல்பாட்டில், இது முக்கியமாக தண்ணீரை ஒழுங்குபடுத்தவும், மண்ணின் நுண்ணுயிர் பாக்டீரியாவை மேம்படுத்தவும், கரிம பொருட்கள், N, P, K மற்றும் பிற சுவடு கூறுகளின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த பகுதியில், பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய இயந்திர செயலாக்க உபகரணங்கள்: உரம் திருப்பு இயந்திரம், ஃபோர்க்லிஃப்ட் மற்றும் தூள்தூள்.

பகுதி II செயல்முறை: உர ஆழமான செயலாக்க செயல்முறை:

(4) ஃபீட் இன்லெட்டில் முழு தானியங்கி தொகுப்பு அமைப்பு → 7m பெல்ட் கன்வேயர் → 16m பெல்ட் கன்வேயர் → 80 வகை செங்குத்து தூள் கலவை → 11m பெல்ட் கன்வேயர் → ∅ 100 கரிம உரம் 5மீ பெல்ட் கன்வேயர் →∅ 1.5 மீ இரண்டாம் நிலை ரவுண்டிங் → 15 மீ பெல்ட் கன்வேயர் → ∅ 1.8 மீ × 18 மீ உலர்த்தி → 10 மீ பெல்ட் கன்வேயர் → ∅ 1.5 மீ × 15 மீ குளிரூட்டும் இயந்திரம் → 10 மீ பெல்ட் கன்வேயர் → ∅ 1.5 மீ × 5 மீ ஸ்கிரீனிங் இயந்திரம் → தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம்.

நாளொன்றுக்கு 60 டன் கரிம உர உற்பத்தி வரி——திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் உர உற்பத்தி உபகரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

உரமாக்கல் இயந்திரம் - டிஸ்க் டிப்பிங் மெஷின்: பெரிய வெளியீட்டைக் கொண்ட நொதித்தல் காட்சிகளுக்கு ஏற்றது. தானியங்கி பேட்சிங் அமைப்பு:

1. பைப்லைன் பேச்சிங், மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் முழு தானியங்கி எடை கட்டுப்பாடு.

2. தூள் பொருட்களின் சீரான உணவைத் தவிர்ப்பதற்காக தானியங்கி கலவை மற்றும் உணவளிக்கும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்;

3. சிலோ தேவைக்கேற்ப துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும்;

4. கீன்ஸ் சென்சார் மூலம் துல்லியமான அளவீடு.

செங்குத்து நொறுக்கி: மேல் மற்றும் கீழ் தாங்கி இருக்கைகள் ≥ 4 கத்திகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.நொறுக்கி கீழே ஒரு தானியங்கி சுத்தம் சாதனம் பொருத்தப்பட்ட.நொறுக்கி உடல் ஒரு பிளவு கட்டமைப்பாகும், இது கட்டர் ஹெட் மற்றும் பராமரிப்புக்கு பதிலாக வசதியாக உள்ளது, மேலும் நிலையான பொருட்களை ஆதரிக்கிறது.

இரட்டை தண்டு கலவை:

1. வெளிப்புற ஒட்டுமொத்த சட்டகம் தடிமனாக உள்ளது மற்றும் சேனல் எஃகு அனைத்து திசைகளிலும் சரி செய்யப்படுகிறது;

2. மிக்சர் திருகு 8 மிமீ தடிமன் கொண்ட உயர் மாங்கனீசு உடைகள்-எதிர்ப்புத் தகட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது;

3. மேல் ஒரு தூசி-தடுப்பு முத்திரை மற்றும் ஒரு சதுர ஊட்ட துறைமுகத்துடன் வழங்கப்படுகிறது;

4. ரப்பர் தூசி முத்திரை தாங்கும் முடிவில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒருங்கிணைந்த கிரானுலேட்டர்: இரண்டு நிலை ரவுண்டிங் மற்றும் வடிவமைக்கும் இயந்திரம்:

1. மெருகூட்டல் வட்டின் அடிப்பகுதி மாங்கனீசு எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது;

2. டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் வேகமான, நடுத்தர மற்றும் மெதுவான வெளியேற்ற வேகத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;

3. முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட தூசி-ஆதார தோற்ற வடிவமைப்பு;

4. இணக்கத்தின் அதிகரிப்பை திறம்பட தடுக்க முடி மற்றும் தூள் விற்பனை நிலையங்களுடன் கீழே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;

உலர்த்தி:

1. எஃகு தகட்டின் தடிமன் 14 மிமீ, மற்றும் தூக்கும் தகட்டின் தடிமன் 8 மிமீ;

2. முன் மற்றும் பின் தலை தகடுகள் 6 மிமீ தடிமனான எஃகு தகடுகளால் செய்யப்படுகின்றன;

3. உருட்டல் வளையம், கியர், தக்கவைக்கும் சக்கரம் மற்றும் சப்போர்டிங் வீல் அனைத்தும் கனரக எஃகு வார்ப்புகள்;

4. தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறியின் தூண்டுதல் மற்றும் பிரதான தண்டு உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்புப் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன (தூண்டலுக்கும் பிரதான தண்டுக்கும் இடையில் டேப்பர் இணைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது);

5. மேற்கோளில் காற்று குழாய், தீ குழாய், முழங்கை மற்றும் பிற துணை இயந்திர பாகங்கள் அடங்கும்;

குளிரூட்டி:

1. எஃகு தகட்டின் தடிமன் 10 மிமீ, மற்றும் தூக்கும் தட்டின் தடிமன் 6 மிமீ;

2. முன் மற்றும் பின் தலை தகடுகள் 4 மிமீ தடிமனான எஃகு தகடு மூலம் செய்யப்படுகின்றன;

3. உருட்டல் வளையம், கியர், தக்கவைக்கும் சக்கரம் மற்றும் சப்போர்டிங் வீல் அனைத்தும் கனரக எஃகு வார்ப்புகள்;

4. தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறியின் தூண்டுதல் மற்றும் பிரதான தண்டு ஆகியவை உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன.

5. மேற்கோளில் காற்று குழாய், முழங்கை மற்றும் பிற துணை இயந்திர பாகங்கள் அடங்கும்;

திரையிடல் இயந்திரம்:

1. ஸ்கிரீனிங் இயந்திரத்தின் ஊட்ட நுழைவாயிலில் எதிர்ப்பு தாக்கத் திரை சேர்க்கப்படுகிறது;

2. திரையின் இடைமுகத்தில் வளையத்தை இறுக்கவும்;

3. திரை உடைகள்-எதிர்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் ஆனது.

தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம்:

1. கீன்ஸ் சென்சார் மூலம் துல்லியமான அளவீடு;

2. வேகமான, நடுத்தர மற்றும் மெதுவான வெற்றிடத்தின் துல்லியமான பகுப்பாய்வு;

3. தையல் தலை Hebei Youtian பிராண்ட் தலையை ஏற்றுக்கொள்கிறது;

4. தையல் மற்றும் மடக்கு இயந்திரத்தின் சுழலும் தலை தூக்கும் சட்டத்தை ஆதரிக்கிறது;

5. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தொட்டி மற்றும் வெளியீட்டு பெல்ட் சாதனத்தை ஊட்டுவதற்கு துணைபுரிதல்;

6. மின் பகுதி தூசி மற்றும் அரிப்புக்கு எதிராக சிறப்பு பாதுகாப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது;

பயோமாஸ் கிரானுலேட்டர்: இது முக்கியமாக வாடிக்கையாளரின் ஏராளமான மர எச்சங்கள் மற்றும் தாவர வைக்கோல் கழிவுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை உற்பத்தி வரிசையில் உலர்த்தியின் வெப்ப மூலத்திற்கான நல்ல மூலப்பொருட்களாகும்.மரத்தூள் மற்றும் வைக்கோல் தூளை எரிபொருள் துகள்களாக செயலாக்க பயோமாஸ் கிரானுலேட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எரிப்பு உலையில் எரியும் வெப்பம் வெப்ப விநியோகத்தின் நோக்கத்தை அடைய உலர்த்தியில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.