ஒரு நாளைக்கு 60 டன் இயற்கை உர உற்பத்தி வரிசை

தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஒரு நாளைக்கு 60 டன் உற்பத்தித் திறன் கொண்ட அங்கக உர உற்பத்தி வரிசையின் செயல்முறைத் திட்டத்தை நாங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குகிறோம். இந்தத் திட்டத்தின் முக்கிய செயல்முறை இரண்டு பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது; ஒன்று மூலப்பொருட்களின் உரம் புளிக்கவைக்கும் செயல்முறை, மற்றொன்று உரத்தை ஆழமாகப் பதப்படுத்தும் செயல்முறை.

உரப் புளித்தல் செயல்முறை என்பது: முன் பதப்படுத்துதல் - முதன்மைப் புளித்தல் - முதிர்ச்சிக்குப் பிந்தைய புளித்தல் ஆகும். இந்தச் செயல்முறையில், நீரைச் சீரமைக்கவும், மண்ணின் நுண்ணுயிர் பாக்டீரியாக்களை மேம்படுத்தவும், கரிமப் பொருட்கள், நைட்ரஜன் (N), பாஸ்பரஸ் (P), பொட்டாசியம் (K) மற்றும் பிற நுண்ணூட்டச் சத்துக்களின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கவும் இது முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தப் பகுதியில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய இயந்திரச் செயலாக்க உபகரணங்கள்: உரம் புரட்டும் இயந்திரம், ஃபோர்க்லிஃப்ட் மற்றும் தூளாக்கும் இயந்திரம்.

பகுதி II செயல்முறை: உரத்தை ஆழமாக பதப்படுத்தும் செயல்முறை:

(4) ஊட்டு நுழைவாயிலில் முழு தானியங்கி தொகுதி அமைப்பு → 7மீ பெல்ட் கன்வேயர் → 16மீ பெல்ட் கன்வேயர் → 80 வகை செங்குத்து தூளாக்கி → 400 வகை இரட்டை தண்டு கலக்கி → 11மீ பெல்ட் கன்வேயர் →∅ 1000 × ∅ 1500 கரிம உரம் இணைந்த மையவிலக்கு துகள் ஆக்கி → 5மீ பெல்ட் கன்வேயர் →∅ 1.5மீ இரண்டாம் நிலை உருண்டையாக்கம் → 15மீ பெல்ட் கன்வேயர் →∅ 1.8மீ × 18மீ உலர்த்தி → 10மீ பெல்ட் கன்வேயர் →∅ 1.5மீ × 15மீ குளிரூட்டும் இயந்திரம் → 10மீ பெல்ட் கன்வேயர் →∅ 1.5மீ × 5மீ சலிக்கும் இயந்திரம் → தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம்.

ஒரு நாளைக்கு 60 டன் இயற்கை உர உற்பத்தி வரிசை——இத்திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் உர உற்பத்தி உபகரணங்கள் பின்வருமாறு:

உரமாக்கும் இயந்திரம் - வட்டு சரிவு இயந்திரம்: அதிக உற்பத்தி கொண்ட நொதித்தல் சூழல்களுக்கு ஏற்றது. தானியங்கி தொகுதி அமைப்பு:

1. பைப்லைன் பேட்சிங், மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் முழு-தானியங்கி எடை கட்டுப்பாடு.

2. தூள் போன்ற பொருட்கள் சீராக உள்ளிடப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, தானியங்கி கலக்கும் மற்றும் உள்ளிடும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது;

3. தேவைக்கேற்ப, சேமிப்புக் கிடங்கு துருப்பிடிக்காத எஃகினால் செய்யப்பட வேண்டும்;

4. கீன்ஸ் சென்சார் மூலம் துல்லியமான அளவீடு.

செங்குத்து நொறுக்கி: இதன் மேல் மற்றும் கீழ் தாங்கு இருக்கைகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் இதில் 4 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கத்திகள் உள்ளன. நொறுக்கியின் அடிப்பகுதியில் ஒரு தானியங்கி சுத்தப்படுத்தும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. நொறுக்கியின் உடற்பகுதி பிளவுபட்ட அமைப்பைக் கொண்டிருப்பதால், வெட்டும் தலையை மாற்றுவதற்கும், பராமரிப்பதற்கும், மற்றும் நிலையான பொருட்களைத் தாங்குவதற்கும் வசதியாக உள்ளது.

இரட்டைத் தண்டு கலக்கி:

1. வெளிப்புற ஒட்டுமொத்த சட்டகம் தடிமனாக்கப்பட்டு, சேனல் ஸ்டீல் அனைத்து திசைகளிலும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது;

2. மிக்சர் ஸ்க்ரூவானது, 8 மிமீ தடிமன் கொண்ட அதிக மாங்கனீசு தேய்மான-எதிர்ப்புத் தகட்டைப் பயன்படுத்துகிறது;

3. மேற்பகுதியில் தூசி புகாத மூடியும், சதுர வடிவிலான உணவு செலுத்தும் துளையும் அமைக்கப்பட்டுள்ளன;

4. தாங்கு உருளையின் முனையில் ரப்பர் தூசித் தடுப்பான் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

ஒருங்கிணைந்த துகள் உருவாக்கும் இயந்திரம்: இரு நிலை உருண்டையாக்கும் மற்றும் வடிவமைக்கும் இயந்திரம்:

1. மெருகூட்டும் வட்டின் அடிப்பகுதி மாங்கனீசு எஃகால் ஆனது;

2. வெளியேற்றும் துளையானது, வேகமான, நடுத்தரமான மற்றும் மெதுவான வெளியேற்றும் வேகங்களுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;

3. முழுமையாக மூடப்பட்ட, தூசி புகாத தோற்ற வடிவமைப்பு;

4. ஒட்டும் தன்மை அதிகரிப்பதை திறம்படத் தடுக்கும் வகையில், இதன் அடிப்பகுதியில் முடி மற்றும் பவுடர் வெளியேறும் துளைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன;

உலர்த்தி:

1. எஃகுத் தகட்டின் தடிமன் 14 மிமீ மற்றும் தூக்கும் தகட்டின் தடிமன் 8 மிமீ ஆகும்;

2. முன் மற்றும் பின் தலைத் தகடுகள் 6 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகுத் தகட்டினால் ஆனவை;

3. உருளும் வளையம், பற்சக்கரம், தக்கவைக்கும் சக்கரம் மற்றும் தாங்கும் சக்கரம் ஆகிய அனைத்தும் அதிக பாரம் தாங்கும் திறன் கொண்ட எஃகு வார்ப்புகளாகும்;

4. தூண்டப்பட்ட இழுவிசை விசிறியின் சுழலி மற்றும் பிரதான தண்டு ஆகியவை உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புப் பொருட்களால் செய்யப்பட்டுள்ளன (சுழலிக்கும் பிரதான தண்டுக்கும் இடையில் கூம்பு இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது);

5. விலைப்புள்ளியில் காற்றோட்டக் குழாய், தீயணைப்புக் குழாய், முழங்கை இணைப்பு மற்றும் பிற துணை இயந்திர பாகங்கள் அடங்கும்;

குளிரூட்டி:

1. எஃகுத் தகட்டின் தடிமன் 10 மிமீ மற்றும் தூக்கும் தகட்டின் தடிமன் 6 மிமீ ஆகும்;

2. முன் மற்றும் பின் தலைத் தகடுகள் 4 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகுத் தகட்டினால் ஆனவை;

3. உருளும் வளையம், பற்சக்கரம், தக்கவைக்கும் சக்கரம் மற்றும் தாங்கும் சக்கரம் ஆகிய அனைத்தும் அதிக பாரம் தாங்கும் திறன் கொண்ட எஃகு வார்ப்புகளாகும்;

4. தூண்டப்பட்ட காற்றோட்ட விசிறியின் சுழலியும் பிரதான தண்டும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புப் பொருட்களால் செய்யப்பட்டுள்ளன.

5. விலைப்புள்ளியில் காற்றோட்டக் குழாய், முழங்கை இணைப்பு மற்றும் பிற துணை இயந்திர பாகங்கள் அடங்கும்;

சல்லடை இயந்திரம்:

1. சல்லடை இயந்திரத்தின் ஊட்டு நுழைவாயிலில் தாக்கத் தடுப்பு சல்லடை சேர்க்கப்பட்டுள்ளது;

2. திரையின் இடைமுகத்தில் உள்ள வளையத்தை இறுக்கவும்;

3. இந்தத் திரை, தேய்மானத்தைத் தாங்கக்கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆனது மற்றும் அரிமானத்தையும் எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டது.

தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம்:

1. கீன்ஸ் சென்சார் மூலம் துல்லியமான அளவீடு;

2. வேகமான, நடுத்தர மற்றும் மெதுவான பிளாங்கிங் ஆகியவற்றின் துல்லியமான பகுப்பாய்வு;

3. தையல் தலையானது ஹெபே யூடியான் பிராண்ட் தலையைப் பயன்படுத்துகிறது;

4. தையல் மற்றும் பொதியிடும் இயந்திரத்தின் சுழலும் தலை தூக்கும் சட்டகத்தைத் தாங்குதல்;

5. இறுதித் தயாரிப்புத் தொட்டி மற்றும் வெளியீட்டுப் பட்டை சாதனத்திற்கு ஊட்டம் அளித்தல்;

6. மின் பாகம் தூசி மற்றும் அரிமானத்திற்கு எதிரான சிறப்புப் பாதுகாப்பைக் கொண்டுள்ளது;

உயிரி எரிபொருள் துகள் ஆக்கி: இது முக்கியமாக வாடிக்கையாளரிடம் ஏராளமாகக் கிடைக்கும் மரக்கழிவுகள் மற்றும் தாவர வைக்கோல் கழிவுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இவை உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள உலர்த்தியின் வெப்ப மூலத்திற்கு நல்ல மூலப்பொருட்களாகும். மரத்தூள் மற்றும் வைக்கோல் பொடியை எரிபொருள் துகள்களாக மாற்றுவதற்கு இந்த உயிரி எரிபொருள் துகள் ஆக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், எரிப்பு உலையில் எரிக்கப்படும் வெப்பம், வெப்ப விநியோக நோக்கத்தை அடைவதற்காக உலர்த்திக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.